隧道射流风机安装施工方案
以下是隧道射流风机的专业安装施工方案，包含关键工序与技术控制要点：
隧道射流风机安装施工方案
一、施工准备阶段
1. 预埋件安装（土建阶段）
定位精度：纵向间距误差≤50mm，水平度偏差≤3‰
锚栓规格：M24化学锚栓（抗拔力≥85kN），预埋深度≥280mm
防腐处理：二次灌浆后涂刷环氧富锌底漆+聚氨酯面漆（干膜厚度≥120μm）
2. 运输与存储
分段运输时需保持叶片与外壳同心度（径向跳动≤0.8mm/m）
现场存储环境：温度-20℃~+50℃，相对湿度≤85%
二、主体安装流程
1. 吊装系统配置
| 组件名称 | 技术要求 |
|---|---|
| 轨道式起重机 | 起吊能力≥5t，行走精度±10mm |
| 防晃装置 | 摆动幅度控制＜50mm（额定载荷下） |
| 激光定位系统 | 实时监测安装轴线偏差≤3mm |
2. 安装方式选择
方案对比表
| 安装方式 | 适用场景 | 施工周期 | 成本差异 |
|---|---|---|---|
| 顶部悬挂式 | 标准公路隧道（净空≥5m） | 3天/台 | 基准价 |
| 侧壁支架式 | 既有隧道改造 | 4.5天/台 | +18% |
| 地面支撑式 | 特长海底隧道 | 5天/台 | +35% |
3. 关键工序控制
悬挂系统安装
高强螺栓分三次紧固（30%→70%→100%扭矩），最终扭矩值650N·m±5%
减震垫安装压缩量控制在标称值的20-25%
风机本体吊装
双机抬吊时负荷分配比≤6:4
就位后立即安装临时防风拉索（抗风等级≥8级）
角度调节
射流轴线与隧道纵轴线夹角≤2°
采用全站仪进行三维坐标复核（高程误差≤5mm）
三、电气系统安装
1. 电缆敷设
耐火电缆（NH-YJV-1kV）独立桥架敷设，弯曲半径≥15D
防爆区域采用镀锌钢管穿线（管口密封胶泥填充）
2. 智能控制系统
预留MODBUS RTU通讯接口（接线端子压接电阻≤5mΩ）
变频器散热通道与隧道通风方向一致，间距≥300mm
四、调试与验收
1. 机械调试
动平衡测试：剩余不平衡量≤2.5g·mm/kg
振动检测：各测点速度有效值≤4.5mm/s（ISO 10816标准）
2. 性能测试
| 测试项目 | 标准方法 | 合格指标 |
|---|---|---|
| 风速均匀性 | 断面9点测量法 | 极差≤0.8m/s |
| 噪声检测 | 距风机10m处测量 | 昼间≤75dB(A) |
| 反向运行试验 | 紧急模式切换测试 | 换向时间≤90s |
五、特殊工况应对
高海拔安装
电机功率修正系数：海拔每升高100m，功率降容1%
绝缘材料升级为F级（常规B级）
曲线隧道安装
相邻风机安装间距缩短15-20%
增设导流罩（导流角20-25°）
六、质量控制要点
关键工序验收标准
预埋件抗拔试验抽样率100%
焊缝超声波探伤比例≥20%（Ⅱ级合格）
常见问题处理
设备倾斜：采用楔形垫片调整（单侧叠加≤3片）
异常振动：检查叶轮积灰情况（允许不平衡量≤15g）
七、安全文明施工
高空作业
设置双道安全绳（承载力≥22kN）
临边防护网设置密度≥2000目/100cm²
应急措施
配备风机紧急制动装置（响应时间≤2s）
高温环境作业时设备表面温度监控（报警阈值65℃）
实施依据：
GB 50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》
JTJ 026.1-2019 公路隧道通风设计细则
设备厂家提供的《射流风机安装技术手册》（版本号需现场核对）
（注：实际施工前应进行BIM模型碰撞检测，优化管线综合布置）
